ນັບຕັ້ງແຕ່ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີຕູ້ເຢັນໃນປີ 1920, ຍີ່ປຸ່ນໄດ້ມີຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ສໍາຄັນໃນການຂົນສົ່ງລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຢັນ. ຊຸມປີ 1950 ເຫັນວ່າມີຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຕະຫຼາດອາຫານສຳເລັດຮູບ. ຮອດປີ 1964, ລັດຖະບານຍີ່ປຸ່ນໄດ້ປະຕິບັດ "ແຜນການລະບົບຕ່ອງໂສ້ຄວາມໜາວເຢັນ", ໂດຍນຳໃຊ້ຍຸກໃໝ່ແຫ່ງການແຜ່ກະຈາຍຂອງອຸນຫະພູມຕ່ຳ. ໃນລະຫວ່າງປີ 1950 ແລະ 1970, ຄວາມອາດສາມາດເກັບຮັກສາເຢັນຂອງຍີ່ປຸ່ນໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນໃນອັດຕາສະເລ່ຍ 140,000 ໂຕນຕໍ່ປີ, ເລັ່ງເຖິງ 410,000 ໂຕນຕໍ່ປີໃນລະຫວ່າງຊຸມປີ 1970. ມາຮອດປີ 1980, ຄວາມສາມາດບົ່ມຊ້ອນທັງໝົດໄດ້ບັນລຸ 7,54 ລ້ານໂຕນ, ເປັນຂີດໝາຍການພັດທະນາຢ່າງວ່ອງໄວຂອງອຸດສາຫະກຳ.
ນັບແຕ່ປີ 2000 ເປັນຕົ້ນໄປ, ການຂົນສົ່ງລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຢັນຂອງຍີ່ປຸ່ນໄດ້ເຂົ້າສູ່ໄລຍະພັດທະນາຄຸນນະພາບສູງ. ອີງຕາມ Global Cold Chain Alliance, ຄວາມສາມາດເກັບຮັກສາຄວາມເຢັນຂອງຍີ່ປຸ່ນໄດ້ບັນລຸ 39,26 ລ້ານແມັດກ້ອນໃນປີ 2020, ເປັນອັນດັບທີ 10 ໃນທົ່ວໂລກ ດ້ວຍຄວາມສາມາດຕໍ່ຫົວຄົນ 0,339 ແມັດກ້ອນ. ດ້ວຍ 95% ຂອງຜະລິດຕະພັນກະເສດຖືກຂົນສົ່ງພາຍໃຕ້ຕູ້ເຢັນ ແລະ ອັດຕາການເສື່ອມເສຍຕໍ່າກວ່າ 5%, ຍີ່ປຸ່ນໄດ້ສ້າງຕັ້ງລະບົບຕ່ອງໂສ້ຄວາມເຢັນທີ່ແຂງແຮງ ເຊິ່ງກວມເອົາການຜະລິດຈົນເຖິງການບໍລິໂພກ.
ປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງຄວາມສໍາເລັດຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຢັນຂອງຍີ່ປຸ່ນ
ການຂົນສົ່ງລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຢັນຂອງຍີ່ປຸ່ນດີເລີດໃນສາມດ້ານທີ່ສໍາຄັນ: ເຕັກໂນໂລຢີລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຢັນທີ່ກ້າວຫນ້າ, ການຄຸ້ມຄອງຫ້ອງເຢັນທີ່ຫລອມໂລຫະ, ແລະການໃຫ້ຂໍ້ມູນດ້ານການຂົນສົ່ງທີ່ກວ້າງຂວາງ.
1. Advanced Cold Chain Technology
ການຂົນສົ່ງລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຢັນແມ່ນອີງໃສ່ຫຼາຍສຸດຂອງການແຊ່ແຂງແລະເຕັກໂນໂລຊີການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ທັນສະໄຫມ:
- ການຂົນສົ່ງແລະການຫຸ້ມຫໍ່: ບໍລິສັດຍີ່ປຸ່ນໃຊ້ລົດບັນທຸກຕູ້ເຢັນ ແລະລົດທີ່ມີສນວນທີ່ປັບແຕ່ງມາສໍາລັບສິນຄ້າປະເພດຕ່າງໆ. ລົດບັນທຸກຕູ້ເຢັນມີ racks insulated ແລະລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນ, ມີການຕິດຕາມໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງຜ່ານເຄື່ອງບັນທຶກ onboard. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຍານພາຫະນະທີ່ມີ insulated, ອີງໃສ່ພຽງແຕ່ອົງການຈັດຕັ້ງທີ່ສ້າງຂຶ້ນພິເສດເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມຕ່ໍາໂດຍບໍ່ມີການເຮັດຄວາມເຢັນກົນຈັກ.
- ການປະຕິບັດແບບຍືນຍົງ: ຫລັງປີ 2020, ຍີ່ປຸ່ນໄດ້ນຳໃຊ້ລະບົບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນແອມໂມເນຍ ແລະ ແອມໂມເນຍ-CO2 ເພື່ອຍົກເລີກເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ກ້າວຫນ້າແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ, ລວມທັງການຫຸ້ມຫໍ່ປ້ອງກັນສໍາລັບຫມາກໄມ້ທີ່ອ່ອນໂຍນເຊັ່ນ: cherries ແລະ strawberries. ຍີ່ປຸ່ນຍັງນຳໃຊ້ຕູ້ຄອນເທນເນີທີ່ນຳໃຊ້ຄືນໃໝ່ເພື່ອຊຸກຍູ້ປະສິດທິພາບການຂົນສົ່ງແລະຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
2. ການຄຸ້ມຄອງຫ້ອງເຢັນທີ່ຫລອມໂລຫະ
ສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາເຢັນຂອງຍີ່ປຸ່ນແມ່ນມີຄວາມຊ່ຽວຊານສູງ, ແບ່ງອອກເປັນເຈັດລະດັບ (C3 ຫາ F4) ໂດຍອີງໃສ່ອຸນຫະພູມແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຫຼາຍກວ່າ 85% ຂອງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກແມ່ນລະດັບ F (-20 ° C ແລະຕ່ໍາກວ່າ), ໂດຍສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ F1 (-20 ° C ຫາ -10 ° C).
- ການນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບ: ເນື່ອງຈາກພື້ນທີ່ມີຈຳກັດ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບ່ອນເກັບມ້ຽນຄວາມເຢັນຂອງຍີ່ປຸ່ນແມ່ນມີຫຼາຍລະດັບ, ໂດຍມີເຂດອຸນຫະພູມຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.
- ການປະຕິບັດທີ່ຄ່ອງຕົວ: ລະບົບການເກັບຮັກສາແລະການດຶງຂໍ້ມູນອັດຕະໂນມັດເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ໃນຂະນະທີ່ການຈັດການລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຢັນ seamless ຮັບປະກັນບໍ່ມີການຂັດຂວາງອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງການໂຫຼດແລະ unloading.
3. ຂໍ້ມູນການຂົນສົ່ງ
ຍີ່ປຸ່ນໄດ້ລົງທຶນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການໃຫ້ຂໍ້ມູນຂ່າວສານການຂົນສົ່ງເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະການຄວບຄຸມ.
- ການແລກປ່ຽນຂໍ້ມູນເອເລັກໂຕຣນິກ (EDI)ລະບົບການປັບປຸງການປຸງແຕ່ງຂໍ້ມູນຂ່າວສານ, ເພີ່ມທະວີການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄໍາສັ່ງແລະການເລັ່ງຂະບວນການການເຮັດທຸລະກໍາ.
- ການຕິດຕາມເວລາຈິງ: ຍານພາຫະນະທີ່ມີ GPS ແລະອຸປະກອນການສື່ສານຊ່ວຍໃຫ້ເສັ້ນທາງທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຕິດຕາມການຈັດສົ່ງຢ່າງລະອຽດ, ຮັບປະກັນຄວາມຮັບຜິດຊອບແລະປະສິດທິພາບສູງ.
ສະຫຼຸບ
ອຸດສາຫະກຳອາຫານສຳເລັດຮູບທີ່ຈະເລີນເຕີບໂຕຂອງຍີ່ປຸ່ນ ເປັນໜີ້ຄວາມສຳເລັດຫຼາຍຢ່າງຕໍ່ກັບການຂົນສົ່ງລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຢັນທີ່ກ້າວໜ້າຂອງປະເທດ. ໂດຍການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ທັນສະໄໝ, ການປະຕິບັດການຄຸ້ມຄອງທີ່ຫລອມໂລຫະແລະການໃຫ້ຂໍ້ມູນຂ່າວສານທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຍີ່ປຸ່ນໄດ້ພັດທະນາລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຢັນທີ່ສົມບູນແບບ. ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຕ້ອງການອາຫານພ້ອມທີ່ຈະກິນຍັງສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມຊໍານານລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຢັນຂອງຍີ່ປຸ່ນໄດ້ສະເຫນີບົດຮຽນທີ່ມີຄຸນຄ່າສໍາລັບຕະຫຼາດອື່ນໆ.
https://www.jpfood.jp/zh-cn/industry-news/2024/11/05.html
ເວລາປະກາດ: 18-11-2024